به طور کلی، روش های مختلفی از جمله Crosslinking شیمیایی، پیوند سیلیان، پیوند صاف بین پراکسید و اتصال صلیبی اشعه - استفاده می شود که همه آنها از طریق پرتوهای پرتو الکترون یا پرتوهای گاما عبور می کنند. برای تولید اجزای سازنده قطعات / فویل، عایق الکتریکی کابل، لوله ها و خانه ها و غیره، پرتو الکترون پرتو منجر به پیوند پلیمر، مزایای بسیاری در مقایسه با سایر روش ها دارد.
اول از همه، شرایط پردازش در تولید قطعات پلاستیکی (قالب گیری تزریقی، اکستروژن و غیره)، از طریق اتصال به شبکه تحت تاثیر قرار نمی گیرد، زیرا پس از پردازش متوجه می شود که خود پیوند برقرار است. فرآیند صاف کردن بسیار سریع است و می تواند به شیوه ای ساده انجام شود. با توجه به امکان تغییر درجه اتصال با استفاده از دوز تابش، ممکن است پلیمرها را به نیازهای مشتری تغییر دهند. Crosslinking الکترونی پرتو در نظر گرفته شده است که تمیز ترین و روش های متداول سازگار با محیط زیست است زیرا از مواد شیمیایی دیگر استفاده نمی کند و تنها از الکترون های انرژی بالا استفاده می کند. ناسازگاری احتمالی اتصال متقاطع در برابر نیاز به سرمایه گذاری قابل توجه و الزامات بالا در مناطق ایمنی عملیاتی وجود دارد.
رفتار پلیمر پس از تابش بستگی به نوع پلیمر دارد. اثربخشی تابش بستگی به عوامل زیادی دارد که تغییرات ساختاری پلیمرهای اشعه را تحت تاثیر قرار می دهد و خصوصیات حاصل از آن به صورت کمی و کیفی می باشد. مواد اصلی و عوامل فرآیند - ساختار شیمیایی، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی، پیکربندی پلیمر، دوز تابش، شدت منبع تابش، پارامترهای محیطی دمای محیط، و همچنین پارامترهای مانند هندسه محصولات پلاستیکی (ضخامت) می تواند به طور موثر تحت تأثیر افزودن عوامل متخلخل: به عنوان مثال، TAC (triallyl cyanurate)، TAIC (triallyl isocyanurate) و بسیاری دیگر.
دو فرایند اصلی در طی پیوند و تخریب تابش پلیمر رخ داده است. به طور عمده، ساختار شیمیایی پلیمر اثر نسبت پیوند و تخریب. ممکن است پلیمرها را به دو گروه تقسیم کنیم. پلیمرهای گروه اول (پلی اتیلن، پلی استایرن و غیره) - اغلب crosslink، زنجیره های ماکرومولکولی آنها، در ساختارهای 3D با وزن مولکولی بالا متصل شده اند.