فرایند تولید تریلیل Cyanuric (TAC)، توسط یک حلال آلی در شرایط غیر از عدم وجود کلسیم آلیل، اسید سیانوریک اسید تری سدیم و واکنش کلرید آللی توسط تقطیر یخ زده در واکسن برداشته شد، با غشای میکرو فیلتراسیون جداسازی و حذف نمکهای تشکیل شده، trisodium cyanurate در هر مول از کلرید آللییل با استفاده از 3.9 تا 6.0 میلی مولار و در دماي 5 درجه سانتیگراد به دمای در محدوده + ذاتی 50 درجه سانتیگراد یا بیشتر مراحل واکنش واکنش داده شد.
واکنش بهتر از دو مرحله انجام می شود، مرحله اول نگه داشتن O تا +20 درجه سانتیگراد، نرخ تبدیل 90 تا 95 درصد، حفظ درجه حرارت 30 تا 40 درجه سانتی گراد در مرحله دوم، نرخ تبدیل 100 درصد
فرایند تولید کلرید triallyl allyl Cyanuric در مقدار 99 تا 100 درصد از کل آلایلی کلرید خالص استفاده می شود. مدت زمان واکنش کل زمان واکنش بیش از 3 ساعت زمان واکنشگرها است و واکنش بعدی کلرید آللی به آن اضافه می شود.
بر اساس اختراع، در هر مول از کلرید آللییل با استفاده از trisodium cyanurate 3.9 تا 6.0mol. با این حال، در هر مول از trisodium cyanurate مورد استفاده قرار گیرد ترجیحا 4.9 تا 5.2 آمپر از کلرید آللییل است.
واکنش بین درجه حرارت انتخاب شده _5 ° C و +50 ° C، ترجیحا بین O و 40 ° C. این روش، ترجیحا دو مرحله: در اینجا، ضد اول باید با درجه حرارت پایین +5 تا + 10 انجام شود ° C، تبدیل 90 تا 95٪ بود؛ در مرحله دوم، واکنش ترجیحا +30 + 40 درجه سانتیگراد در ادامه به تبدیل به طور قابل توجهی 100٪ است.
به منظور سرکوب واکنش تجزیه (که باعث کاهش تولید می شود)، واکنش سریعا مخلوط شد، به طوری که زمان اضافه شدن مربوط به بزرگترین بخش کل زمان واکنش به حداقل می رسد. زمان واکنش کل (یعنی پس از واکنش و ترکیب واکنش از زمان استفاده شده) بیشتر از 3 ساعت و ترجیحا کمتر از 2 ساعت، به ویژه I تا 1.5 ساعت است.
با توجه به آنتالپی واکنش بالا، برای رسیدن به زمان کوتاهتر واکنش، نیاز به خنک شدن قوی، به عنوان مثال، خنک کننده صنعتی با یک نمک خنک کننده. در یک مقیاس صنعتی، به خصوص حذف حرارت از طریق سیستم خنک کننده خارجی دارای یک مبدل حرارتی مناسب و پمپ گردش خون است.
پس از اتمام واکنش، پس از اضافه کردن یک مهار کننده پلیمریزاسیون مناسب (مشتق شده از هیدروکینون به طور معمول) در مخلوط واکنش، اجزای فرار در 40 تا 50 درجه سانتیگراد و به آرامی در فشار کاهش می یابد. پس از تقطیر TAC 40 به عنوان مایع به 50 درجه سانتیگراد، کلرید سدیم جامد و کلرید سدیم محلول TAC، TAC یک فیلتر تصفیه سانتریفیوژ فیلم روشن و شفاف را از طریق یک تترافلوئوراتیلن غشایی می دهد. عملکرد به طور معنی داری بیش از 95٪، TAC با خلوص حداقل 5/99 درصد، تعداد APHA از O تا 10 و بیشتر از نقطه انجماد 27 درجه سانتیگراد مایع روشن یا برابر آن است.
انتخاب مواد: انتخاب مواد شیمیایی بسیار سمی در عوض الکل آللی کلرید آللییل، آللی کلرید و آللییل الکل با داشتن نقطه جوش پایین تر از آن است که می تواند به تقطیر با دمای پایین تقسیم شود تا از تغییر رنگ در دمای بالا جلوگیری شود. Trisodium cyanurate به جای کلرید سیانوریک انتخاب شده است، کلرید سیانوریک در هوا، فرار، خوردگی و مضر است، این لارجراتور قوی است؛ و ترانسیدیم سیانورات، به عنوان یک سدیم سدیم پایدار، غیر خورنده و تحریک کننده. تغییر در کارگران تولید مواد خام بهبود محیط عملیات، کاهش آسیب به محیط زیست.
محلول نمکی بدون حلال: کتری یک عدد کمی از آللی کلرید اضافه شد، آللی کلرید در یک مقدار کمی برای اطمینان کامل از واکنش تری اسیدیم اسید سیانوریک، به آرامی از طریق فیدر ارتعاشی trisodium cyanurate، اسید سیانوریک تولید شده سه و کلرید آللییل . کلرید آللییل در دمای اتاق مایع است، پودر سیانورا تری سدیم جامد در دمای اتاق، یک واکنش کافی مستقیم مستقیم کافی، یک واکنش آلی یا اجتناب از استفاده از آب به عنوان یک حلال، کاهش مرحله بعد جداسازی پس از مایع.
فرایند تقطیر خلاء کم درجه حرارت: تری سدیم سیانورات، کلریت آلیل و واکنش به میزان کافی تقطیر خلاء تقطیر کریوژنیک، کنترل درجه حرارت تقطیر 35-40 درجه سانتیگراد، به طوری که کلرید آللییل غیر واکنش داده شده از بین بردن، بازیافت می شود، اجتناب از اسید سیانوریک در دمای بالا triallyl زرد، بهبود خلوص و عملکرد triallyl سیانوریک اسید.
فرایند تصفیه فاضلاب مداوم: تریالیل اسید سیانوریک مایع در دمای 35-40 درجه سانتیگراد، کلرید سدیم جامد است و کلرید سدیم ترییلل اسید سیانوریک غیرحلال است. مخلوط باقی مانده کلرید سیانوریک و ترالیل در دیگ دودکش، به یک غشاء تترا فلوئور اتيلن سانتريفيوژ مداوم، تيتراليل سيلوريک اسيد، غشاء تصفيه با استفاده از تترا فلوئور اتيلن 0.1 ميکرون روشن و شفاف با عبور مواد خام کلريد سيانوريک، ترياليلي و صنعتي کاهش مي يابد، استفاده از آب و فاضلاب برای رسیدن به صرفه جویی در انرژی.
در مقایسه با هنر قبلی، اثرات مفید این اختراع عبارتند از:
(1) در واکنش با استفاده از یک گیرنده اسیدی در واکنش می تواند در یک زمان کوتاه انجام شود و کنترل دما برای تعداد مورد نظر مورد نظر در حال حاضر مطلوب نیست، اما تعداد رنگ APHA اضافی می تواند نسبتا کم (یعنی 10 یا کمتر ) که باعث خلوص TAC بیش از 99٪، عملکرد بیش از 95٪ است. پس از واکنش و تقطیر، نمکهای جامد حاوی TAC به سرعت از یکدیگر جدا می شوند و بدون هیچ گونه مشکلی حل می شوند و آللییل کلر را می توان بدون کاهش کیفیت TAC؛
(2) در مقایسه با روش های شناخته شده در حال حاضر، روش با توجه به اختراع از لحاظ فنی به آسانی قابل اجرا است با کم بودن میزان پیچیدگی فنی الزامات، زیرا مشکل بدون جداسازی فاز و مرحله شستشوی آب؛
(3) بهبود عملکرد محصول، کاهش مصرف مواد خام، کاهش مراحل تولید در روش چند مرحله ای در طی بازیافت، صرفه جویی در انرژی و منابع، کاهش تخلیه زباله ها.